Rotulagem como risco crítico: quando um erro gráfico ou operacional vira crise regulatória

Gisele Mutti Capiotto
29 de jan.
2 min de leitura

Rotulagem não é detalhe gráfico.

É controle de risco.

E, quando falha, vira crise.

Nos últimos meses, vimos as consultas públicas e legislações da ANVISA avançando em temas como rotulagem de alimentos, incluindo alérgenos, ao mesmo tempo em que recalls por erro de rotulagem continuam acontecendo — inclusive recentemente, com o recall de chocolates, motivado por falhas nas informações do rótulo.

O ponto em comum desses casos?

A rotulagem ainda é tratada, em muitas empresas, como etapa final do marketing — e não como parte integrante do sistema de gestão da qualidade e segurança de alimentos.

O problema raramente é “só um erro gráfico”.

O problema é o processo por trás:

- ausência de validação técnica final

- falhas no controle de mudanças

- desconexão entre P&D, qualidade, regulatório, marketing e operação

Não por acaso, as normas de sistema de gestão da qualidade e segurança dos alimentos, como a FSSC 22000, tratam rotulagem como um controle operacional crítico.

O requisito 2.5.9 exige que existam procedimentos formais de partida e mudança de linha, assegurando que produto, embalagem e rotulagem atendam aos requisitos legais e do cliente.

Mais do que revisar arte, o requisito é explícito ao exigir controles para garantir a retirada completa de embalagens e rótulos anteriores da linha.

É exatamente aqui que muitos recalls começam: na troca de produto, na mudança de SKU, na limpeza mal conduzida e na liberação apressada da linha.

Quando um erro de rotulagem pode:

- gerar recall

- expor consumidores a riscos (especialmente alérgenos)

- acionar a autoridade sanitária

- e comprometer seriamente a marca

Fica a reflexão:

Erro gráfico parece pequeno → mas vira recall.

Marketing vê rótulo como comunicação → qualidade vê como controle crítico.

Então:

Rotulagem é marketing…ou é um controle crítico de segurança de alimentos?